Tableau filetage métrique ISO : pas, perçage avant taraudage et trous de passageISO metric thread chart: pitch, tap drill and clearance holes
Publié le 25 septembre 2026 — de M1,6 à M36 : pas gros et pas fin, foret de taraudage, trous de passage ISO 273 et clés de serrage, dans un seul tableau filtrable. Plus la formule à retenir et les réglages SOLIDWORKS qui évitent les erreurs.Published September 25, 2026 — from M1.6 to M36: coarse and fine pitch, tap drill, ISO 273 clearance holes and wrench sizes, in one filterable table. Plus the formula to remember and the SOLIDWORKS settings that prevent mistakes.
Le tableau : pas gros ISO, de M1,6 à M36The chart: ISO coarse pitch, M1.6 to M36
Toutes les cotes sont en millimètres. Le foret de taraudage est la valeur d'atelier standard (D − P arrondi au foret du commerce). Les trous de passage suivent l'ISO 273 : la série moyenne est celle à utiliser par défaut. Les clés sont les surplats ISO (écrou ISO 4032 / vis H ISO 4017) et la clé mâle six pans des vis CHC ISO 4762.All values are in millimetres. The tap drill is the standard shop value (D − P rounded to a stock drill). Clearance holes follow ISO 273: the medium series is the default. Wrench sizes are ISO across-flats (ISO 4032 nut / ISO 4017 hex bolt) and the hex key for ISO 4762 socket head cap screws.
À retenir sans tableau : M6 → 5, M8 → 6,8, M10 → 8,5, M12 → 10,2. Ces quatre tailles couvrent l'essentiel de la mécanique générale.Remember without a chart: M6 → 5, M8 → 6.8, M10 → 8.5, M12 → 10.2. These four sizes cover most general engineering work.
1. Pas fin : les tailles qu'on rencontre vraiment1. Fine pitch: the sizes you actually meet
Le pas fin sert quand il faut plus de résistance au desserrage (vibrations), un réglage précis, ou une paroi mince qui ne supporte pas un filet profond. Il se note toujours avec le pas : M12 × 1,5. Sans pas indiqué, c'est du pas gros.Fine pitch is used when you need better resistance to loosening (vibration), fine adjustment, or a thin wall that can't take a deep thread. It is always written with the pitch: M12 × 1.5. With no pitch stated, it's coarse.
Les trous de passage et les clés sont les mêmes qu'en pas gros : seul le perçage du taraudage change.Clearance holes and wrench sizes are the same as for coarse pitch: only the tap drill changes.
2. La formule D − P, et quand s'en écarter2. The D − P formula, and when to deviate
Diamètre de perçage = diamètre nominal − pas. C'est la seule formule à connaître : elle donne environ 75 % de hauteur de filet, ce qui garde presque toute la résistance tout en limitant l'effort sur le taraud (et donc la casse).Drill diameter = nominal diameter − pitch. It's the only formula you need: it gives about 75% thread height, which keeps nearly all the strength while limiting the load on the tap (and so breakage).
- Taraudage par déformation (taraud à refouler, sans copeau) : le perçage est plus gros, environ D − 0,5 × P. M6 → 5,5 mm. Utiliser D − P casse le taraud.Form tapping (roll tap, chipless): the hole is larger, about D − 0.5 × P. M6 → 5.5 mm. Using D − P breaks the tap.
- Matières dures ou inox : on peut monter d'un dixième (M8 → 6,9) pour soulager le taraud, au prix d'un filet un peu moins profond.Hard materials or stainless: going up a tenth (M8 → 6.9) relieves the tap, at the cost of slightly shallower thread.
- Filets rapportés (type Helicoil) : ils ont leurs propres forets, plus gros que la taille nominale. Ne jamais appliquer ce tableau.Thread inserts (Helicoil type): they have their own drills, larger than the nominal size. Never apply this chart.
3. Choisir le trou de passage : fin, moyen ou large3. Choosing the clearance hole: fine, medium or coarse
Le trou de passage n'est pas une question de goût : c'est une question de tolérance de position. Deux pièces assemblées par quatre vis ne se montent que si le jeu du trou absorbe les écarts d'entraxe des deux côtés.The clearance hole is not a matter of taste: it's a matter of position tolerance. Two parts joined by four screws only assemble if the hole clearance absorbs spacing errors on both sides.
- Série fine : positionnement précis, usinage CN des deux pièces. Peu de marge au montage.Fine series: precise positioning, both parts CNC-machined. Little margin at assembly.
- Série moyenne : le choix par défaut de la mécanique générale. Si vous hésitez, c'est celle-ci.Medium series: the default for general engineering. If in doubt, use this one.
- Série large : tôlerie, mécano-soudure, pièces brutes, reprises sur site. Prévoir une rondelle.Coarse series: sheet metal, welded frames, raw parts, on-site fitting. Add a washer.
4. Profondeurs : longueur de filet et perçage borgne4. Depths: thread engagement and blind holes
La longueur de filet en prise dépend de la matière de la pièce taraudée : 1 × d dans l'acier, 1,5 × d dans la fonte, 2 × d dans l'aluminium. Au-delà, on ne gagne presque rien : les trois ou quatre premiers filets portent l'essentiel de la charge.Thread engagement depends on the tapped part's material: 1 × d in steel, 1.5 × d in cast iron, 2 × d in aluminium. Beyond that you gain almost nothing: the first three or four threads carry most of the load.
En trou borgne, percez plus profond que le filet : un taraud machine a une entrée conique de 2 à 5 filets incomplets, et les copeaux ont besoin de place. Comptez au minimum la longueur de filet + 3 pas, et cotez les deux profondeurs séparément sur le plan.In a blind hole, drill deeper than the thread: a machine tap has a 2 to 5 incomplete-thread chamfer, and chips need room. Allow at least thread length + 3 pitches, and dimension both depths separately on the drawing.
5. Dans SOLIDWORKS : laisser l'assistance pour le perçage faire le travail5. In SOLIDWORKS: let the Hole Wizard do the work
L'Assistance pour le perçage connaît déjà toutes ces valeurs (norme ISO, type Taraudage ou Trou de passage, ajustement Fin / Normal / Large). L'utiliser plutôt qu'un simple enlèvement de matière circulaire change trois choses :The Hole Wizard already knows all these values (ISO standard, Tapped hole or Clearance type, Close / Normal / Loose fit). Using it instead of a plain circular cut changes three things:
- La mise en plan se cote seule : la légende de perçage (M8 - 6H, profondeur…) est générée et reste juste si le trou change.The drawing dimensions itself: the hole callout (M8 - 6H, depth…) is generated and stays correct if the hole changes.
- Les tableaux de perçages des mises en plan se remplissent automatiquement, taille et type compris.Hole tables on drawings fill in automatically, size and type included.
- La cohérence entre pièces : l'alignement de trous et la fonction Série de trous vérifient que passage et taraudage correspondent d'une pièce à l'autre.Consistency between parts: Hole Alignment and the Hole Series feature check that clearance and tapped holes match across parts.
Le piège classique est celui des trous « dessinés à la main » avec un diamètre saisi au clavier : c'est l'une des erreurs SOLIDWORKS les plus fréquentes que je rencontre en audit, et elle finit toujours par un plan faux en atelier. Si vos équipes partagent une bibliothèque de visserie, sa codification et ses propriétés comptent tout autant — voir codification et propriétés SOLIDWORKS.The classic trap is holes "drawn by hand" with a typed-in diameter: it's one of the most common SOLIDWORKS mistakes I see in audits, and it always ends with a wrong drawing in the shop. If your teams share a fastener library, its codification and properties matter just as much — see SOLIDWORKS codification and properties.
6. FAQ
Quel diamètre de perçage pour un taraudage M8 ?What drill size for an M8 tap?
6,8 mm. Le M8 a un pas gros de 1,25 mm, et le diamètre de perçage se calcule par D − P : 8 − 1,25 = 6,75, arrondi au foret standard de 6,8 mm. Pour un M8 × 1 (pas fin), percez à 7 mm.6.8 mm. M8 has a 1.25 mm coarse pitch, and the drill diameter is D − P: 8 − 1.25 = 6.75, rounded to the standard 6.8 mm drill. For M8 × 1 (fine pitch), drill 7 mm.
Comment calculer le diamètre de perçage avant taraudage ?How do I calculate the tap drill size?
Diamètre nominal moins le pas : D − P. M6 (pas 1) → 5 mm ; M10 (pas 1,5) → 8,5 mm ; M12 (pas 1,75) → 10,25, arrondi à 10,2 mm. La formule donne environ 75 % de profondeur de filet, le bon compromis entre tenue et effort de taraudage.Nominal diameter minus pitch: D − P. M6 (pitch 1) → 5 mm; M10 (pitch 1.5) → 8.5 mm; M12 (pitch 1.75) → 10.25, rounded to 10.2 mm. The formula gives roughly 75% thread depth, the right trade-off between strength and tapping torque.
Quel trou de passage pour une vis M6 ?What clearance hole for an M6 screw?
6,6 mm en série moyenne (ISO 273), le choix par défaut. 6,4 mm en série fine quand le positionnement compte, 7 mm en série large quand les tolérances d'entraxe sont lâches.6.6 mm in the medium series (ISO 273), the default choice. 6.4 mm in the fine series when positioning matters, 7 mm in the coarse series when hole-spacing tolerances are loose.
Quelle profondeur de filet minimum ?What is the minimum thread engagement?
Règle d'atelier : 1 × d dans l'acier, 1,5 × d dans la fonte, 2 × d dans l'aluminium et les alliages tendres. Au-delà, le gain de tenue est négligeable : ce sont les premiers filets qui portent la charge.Shop rule: 1 × d in steel, 1.5 × d in cast iron, 2 × d in aluminium and soft alloys. Beyond that the strength gain is negligible: the first threads carry the load.
Pourquoi une clé de 16 et pas de 17 pour un M10 ?Why a 16 mm wrench and not 17 for M10?
Parce que l'ISO a réduit certains surplats : M10 → 16 (ex-DIN 17), M12 → 18 (ex-DIN 19), M14 → 21 (ex-DIN 22), M22 → 34 (ex-DIN 32). Les deux coexistent encore en atelier : vérifiez la norme de la visserie commandée.Because ISO reduced some across-flats sizes: M10 → 16 (formerly DIN 17), M12 → 18 (formerly DIN 19), M14 → 21 (formerly DIN 22), M22 → 34 (formerly DIN 32). Both still coexist in workshops: check the standard of the fasteners you order.