Mémo & calculateurReference & calculator ConceptionDesign ~7 min de lecture~7 min read
L’état de surface sans approximationSurface finish without guesswork

Rugosité Ra : tableau des classes N, procédés et valeurs à demanderSurface roughness Ra: N grades, processes and values to specify

Publié le 28 septembre 2026 — les classes N1 à N12 avec un convertisseur µm / µin, ce que chaque procédé sait tenir, le Ra à demander selon la fonction, et pourquoi Ra et Rz ne se convertissent pas.Published September 28, 2026 — N1 to N12 grades with a µm / µin converter, what each process can hold, the Ra to specify for each function, and why Ra and Rz can't be converted.

3,2 µm : la surface usinée « propre »µm: the “clean” machined surface
N1–N12 De 0,025 à 50 µmFrom 0.025 to 50 µm
39,37 µin dans un µmµin in one µm

Convertisseur Ra : µm, µin et classes NRa converter: µm, µin and N grades

Saisissez une valeur dans n'importe quelle unité : le convertisseur donne l'équivalent en micromètres, en micro-pouces (µin, plans américains) et la classe de rugosité N la plus proche.Enter a value in any unit: the converter gives the equivalent in micrometres, in micro-inches (µin, US drawings) and the nearest N roughness grade.

Les 12 classes N et leurs valeurs de Ra :The 12 N grades and their Ra values:

ClasseGradeRa (µm)Ra (µin)
N10,0251
N20,052
N30,14
N40,28
N50,416
N60,831
N71,663
N83,2126
N96,3248
N1012,5492
N1125984
N12501968

Les valeurs à retenir : 3,2 pour une surface usinée « propre », 1,6 pour un ajustement, 0,8 pour une portée de précision. Chaque pas de la série divise Ra par deux… et multiplie grossièrement le temps de finition.Values to remember: 3.2 for a “clean” machined surface, 1.6 for a fit, 0.8 for a precision seat. Each step in the series halves Ra… and roughly multiplies finishing time.

1. Quel Ra chaque procédé sait tenir1. Which Ra each process can hold

Plages courantes de Ra (µm) en production. Ce sont des ordres de grandeur : outil, matière, vitesses et machine déplacent facilement ces limites. La colonne de droite, c'est ce qu'un atelier obtient sans effort particulier.Common Ra ranges (µm) in production. These are ballpark figures: tool, material, speeds and machine easily shift them. It's what a shop achieves without special effort.

ProcédéProcessRa (µm)
Oxycoupage, sciageFlame cutting, sawing12,5 – 50
Moulage au sableSand casting12,5 – 25
PerçageDrilling1,6 – 6,3
Tournage, fraisageTurning, milling0,8 – 6,3
Électroérosion (fil ou enfonçage)EDM (wire or sinker)0,8 – 6,3
Alésage à l'alésoirReaming0,8 – 3,2
RectificationGrinding0,1 – 1,6
RodageHoning0,1 – 0,8
Polissage, superfinitionPolishing, superfinishing0,025 – 0,4

Demander 0,4 sur une pièce fraisée, c'est imposer une opération de plus (rectification ou polissage). Si ce n'est pas voulu, c'est une surqualité qui se paie à chaque pièce.Asking for 0.4 on a milled part means adding an operation (grinding or polishing). If that's not intended, it's over-specification you pay for on every part.

2. Quel Ra demander selon la fonction2. Which Ra to specify for each function

Ordres de grandeur couramment utilisés en mécanique générale. Pour les roulements et les joints, la documentation du fabricant fixe la valeur exacte : elle prime.Ballpark values commonly used in general engineering. For bearings and seals, the manufacturer's documentation sets the exact value: it takes precedence.

Fonction de la surfaceSurface functionRa (µm)
Surfaces non fonctionnelles, brutes d'usinageNon-functional surfaces, as-machined6,3 – 12,5
Surfaces d'appui, faces de contact fixesSeating faces, fixed contact faces3,2
Ajustements avec jeu courants (H7/g6, H8/f7)Common clearance fits (H7/g6, H8/f7)0,8 – 1,6
Portées de roulements, ajustements serrésBearing seats, interference fits0,4 – 1,6
Portées de joints à lèvre (dynamiques)Dynamic lip-seal counterfaces0,2 – 0,8
Surfaces de glissement précises, tiges de vérinPrecision sliding surfaces, cylinder rods0,1 – 0,4

La rugosité doit rester cohérente avec la tolérance : une cote tolérancée à quelques micromètres sur une surface à Ra 6,3 n'est ni fabricable ni mesurable. Le calculateur d'ajustements ISO 286 donne l'ordre de grandeur des tolérances en jeu.Roughness must stay consistent with the tolerance: a dimension toleranced to a few micrometres on an Ra 6.3 surface can be neither made nor measured. The ISO 286 fit calculator shows the tolerances at stake.

3. Ra, Rz : quelle différence, et pourquoi on ne convertit pas3. Ra, Rz: the difference, and why you can’t convert

  • Ra est l'écart moyen arithmétique du profil par rapport à sa ligne moyenne. C'est une moyenne : elle lisse les défauts isolés.Ra is the arithmetic mean deviation of the profile from its mean line. It's an average: it smooths out isolated defects.
  • Rz est la hauteur maximale du profil (pic le plus haut + creux le plus profond), moyennée sur les longueurs de base. Elle voit une rayure qu'Ra ignore presque.Rz is the maximum height of the profile (highest peak + deepest valley), averaged over the sampling lengths. It sees a scratch that Ra almost ignores.
  • Il n'existe pas de conversion exacte : le rapport Rz/Ra dépend du procédé. On lit souvent « Rz ≈ 4 à 7 × Ra » pour de l'usinage, mais ce n'est qu'un ordre de grandeur. Si le plan d'un client est en Rz, mesurez en Rz.There is no exact conversion: the Rz/Ra ratio depends on the process. You often read “Rz ≈ 4 to 7 × Ra” for machining, but it's only a rough guide. If a customer's drawing is in Rz, measure in Rz.

Côté normes, la spécification des états de surface a été refondue : l'ISO 21920 (2021) remplace l'ISO 1302 pour l'indication sur les plans et l'ISO 4287 pour les paramètres de profil. Les symboles restent proches, mais certains détails d'écriture changent : vérifiez que votre fond de plan et vos habillages SOLIDWORKS suivent la version retenue par votre entreprise.On the standards side, surface texture specification has been overhauled: ISO 21920 (2021) replaces ISO 1302 for drawing indication and ISO 4287 for profile parameters. The symbols stay close, but some notation details change: check that your sheet format and SOLIDWORKS annotations follow the version your company has adopted.

4. Sur le plan : une rugosité générale, puis les exceptions4. On the drawing: one general roughness, then exceptions

Comme pour les tolérances générales ISO 2768, la bonne pratique est d'indiquer une rugosité générale près du cartouche (par exemple Ra 3,2), suivie entre parenthèses des valeurs particulières, puis de ne coter en rugosité que les surfaces qui s'en écartent. Le plan montre alors en un coup d'œil où se trouvent les surfaces fonctionnelles.As with ISO 2768 general tolerances, good practice is to state a general roughness near the title block (for example Ra 3.2), followed in brackets by the special values, then only mark the surfaces that differ. The drawing then shows at a glance where the functional surfaces are.

Dans SOLIDWORKS, les symboles d'état de surface peuvent être placés dans le modèle (annotations 3D) et importés dans la mise en plan : ils suivent la face et restent justes si la géométrie évolue.In SOLIDWORKS, surface finish symbols can be placed in the model (3D annotations) and imported into the drawing: they follow the face and stay correct as the geometry changes.

5. FAQ

Que signifie Ra 3,2 ?What does Ra 3.2 mean?

Que l'écart moyen arithmétique du profil de la surface par rapport à sa ligne moyenne vaut au plus 3,2 µm. C'est la classe N8, typique d'une surface tournée ou fraisée propre, sans fonction de glissement.That the arithmetic mean deviation of the surface profile from its mean line is at most 3.2 µm. It's grade N8, typical of a clean turned or milled surface with no sliding function.

À quoi correspond la classe N7 ?What does grade N7 correspond to?

À Ra 1,6 µm (environ 63 µin). C'est la valeur courante des ajustements avec jeu et des surfaces usinées soignées.Ra 1.6 µm (about 63 µin). It's the usual value for clearance fits and carefully machined surfaces.

Comment convertir Ra en Rz ?How do I convert Ra to Rz?

Il n'existe pas de conversion exacte : le rapport dépend du procédé et du profil. En usinage, Rz vaut souvent 4 à 7 fois Ra, mais cette approximation ne doit pas servir à valider une pièce : on mesure le paramètre demandé sur le plan.There is no exact conversion: the ratio depends on the process and the profile. In machining, Rz is often 4 to 7 times Ra, but this approximation must not be used to accept a part: measure the parameter required on the drawing.

Quel Ra obtient-on en tournage ?What Ra does turning achieve?

Couramment 0,8 à 6,3 µm selon l'avance, le rayon de bec de l'outil et la matière. En finition soignée, 0,8 à 1,6 µm ; en dessous, on passe à la rectification.Commonly 0.8 to 6.3 µm depending on feed, tool nose radius and material. With careful finishing, 0.8 to 1.6 µm; below that, you move to grinding.

Comment convertir des µm en µin ?How do I convert µm to µin?

Multipliez par 39,37 : Ra 0,8 µm ≈ 32 µin, Ra 1,6 µm ≈ 63 µin, Ra 3,2 µm ≈ 126 µin.Multiply by 39.37: Ra 0.8 µm ≈ 32 µin, Ra 1.6 µm ≈ 63 µin, Ra 3.2 µm ≈ 126 µin.

À lire aussiRead next